在锯床和带锯床的使用中，存在或多或少发生的一些小问题。 在锯床附带的说明书中，已对其进行了详细说明。 一般来说，查找和扫描相对简单。 在长期使用中，由液压系统问题引起的问题以及锯片与工件之间的冲突相对阴暗且难以移除，并且需求导致满意。

　　1.进给滚筒在锯切过程中仍有少量进给，导致端面倾斜，凹陷和凸出。 问题的原因是电磁换向阀的进给，例如内部泄漏，弹簧损坏，阀杆卡住;

　　2.驱动轮的接近度用于调节锯片的观察点，两个夹紧块之间的间隙过大，起到夹紧和导向作用。 如果夹紧冲击力太大，则锯片工作部分松弛，并且当长度较长时，端面可以是歪斜的，凹入的和凸出的。

　　另外，具有夹紧和导向效果的两个夹具太小，夹紧冲击力太大，并且驱动皮带轮用于调整锯切视角。 在临时应用中，还存在由液压系统问题和锯片与工件之间的激烈冲突引起的两种问题。 疾病的相对程度现在非常阴暗，难以，并且需求得到满足。 问题的一些原因现在在澄清书中得到了很好的解释，并且它们的查找和删除相对简单。 务必按照规定操作，调整，维护和检查机器。 例如，内部泄漏，复位弹簧损坏，阀杆卡住等。 对于无法拆除的风险，应采取必要的保护措施。 也许应该设置保护设备。 须在模仿清单的应用中说明不方便保护的风险。 必要时，应在危险部分周围放置警告标志。

　　由于CNC锯片的方向是固定的，锯切数据的方向不同，因此须将工件送到锯切位置。 锯床有三种常用的喂料方法：

　　1.手动进给：手动使用手动进给架将数据发送到锯切位置后，手动或使用锯床测量锯切尺寸，此方法适用于小标准数据。

　　2.机械传动送料：通过电机，减速机，链轮，链条驱动送料辊旋转，操作送料，返回按钮将工件送至双金属带锯片锯切位置。 该方法适用于大型标准棒材或板材，精度要求不高，不需要大量生产材料。

　　3.主动进给：数控锯床一般采用主动进给。 液压缸夹紧后，采用光栅长度测量装置或步进(伺服)电机驱动螺杆和齿轮齿轮进给方式，可主动测量进给长度，计算进给量。 达到设定锯数的次数，锯床主动停止。 主动进料方式适合批量生产，速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等强度。